סכין חגורת גומי

זרימת תהליך ייצור של אלמת חגורת גומי.
סריג רצועת הגומי הוא רכיב הילוכים נפוץ בציוד מכני, בעיקר מעביר כוח באמצעות כוח החיכוך בין הרצועה לחריץ הגלגלת. להלן, מבחירת החומר ועד לבדיקת המוצר המוגמר, בואו נדבר על זרימת העיבוד שלו בפירוט.
החומרים הם לרוב ברזל יצוק אפור או ברזל רקיע, בעלי עלות נמוכה, עמידות בפני שחיקה טובה ומתאימים לייצור המוני. סגסוגת אלומיניום שימושית גם במצבים בהם נדרשת הפחתת משקל. לאחר כניסת חומרי הגלם למפעל, הם עוברים בדיקות ספקטרליות כדי לוודא שההרכב עומד בתקנים. בסדנת היציקה, העובדים יוצקים ברזל מותך לתוך תבנית החול המוכנה מראש. התבנית נעשית מראש באמצעות תבניות עץ או מתכת לפי דגם הגלגלת, תוך השארת חריצים וחישורים בחלל התבנית. במהלך היציקה, יש לשלוט על הטמפרטורה של הברזל המותך בסביבות 1350 מעלות. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, היא עלולה לגרום בקלות לנקבוביות, ואילו אם היא נמוכה מדי, היא עלולה להוביל לחוסר מזיגה מספקת.
לאחר שהיציקה מתקררת, יש לנקות אותה מחול באמצעות מכונת פיצוץ כדי להסיר חלקיקי חול משטח. מפקח האיכות מחזיק בקליפר למדידת גודל החסר, תוך התמקדות בבדיקה האם זווית חריץ הגלגל מדויקת והאם עובי אוגן הגלגל אחיד. חומרי גלם עם השקיה לא מספקת או פגמי בידוד קר נגרטים ישירות. מוצרים מוסמכים מועברים לתהליך העיבוד. ראשית, פני הקצה והעיגול החיצוני מעובדים באופן גס על מחרטה רגילה, ומשאירים כמילימטר אחד של קצבת עיבוד מדויק. המפעיל ישתמש במד חיוג כדי ליישר את חומר העבודה במהלך ההתקנה, ויוודא שטווח קצה הקצה לא יעלה על 0.1 מילימטר.
עיבוד עיבוד מדויק הושלם על מחרטת CNC, והזווית הטרפזית של חריץ הגלגל נקבעת בתוכנית. בעת עיבוד חריץ הגלגל, נעשה שימוש בסכין יצירה שתוכננה במיוחד, וצורת ראש הסכין תואמת בצורה מושלמת את החתך -של חריץ הגלגל. עובדים צריכים לערוך בדיקה אקראית כל 20 חלקים שהם מעבדים, ולהשתמש במקרן כדי להגדיל פי 50 כדי להשוות את קווי המתאר. תהליך הקידוח דורש תשומת לב לחספוס של דופן החור, ויש לשלוט בסובלנות הפתח ברמת H7. אם לקוח מבקש חור מחודד, ייעשה שימוש בקוצר מיוחד לעיבוד, עם חריץ נפוץ של 1:10 או 1:15.
בדיקת איזון דינמית היא צעד מכריע. התקן את סריג חגורת הגומי על מכונת האיזון כדי להסתובב, והציוד יזהה אוטומטית את כמות חוסר האיזון. המפעיל מסמן את החישורים ומשתמש במקדחה כדי להסיר את החומר במיקום המתאים. חוסר האיזון המותר של גלגלות קטנות הוא בטווח של 5 גרם למילימטר, בעוד שהדרישות לשימוש תעשייתי גדול מחמירות יותר. ניתן לראות כמה שקעים קטנים בחלק הפנימי של הגלגל שעבר איזון, שהם סימני התאמה.
יש לבחור טיפול פני השטח בהתאם לשימוש המיועד. צבע ריסוס משמש למניעת חלודה בסביבות רגילות, והצבע חייב לעבור בדיקת ריסוס מלח. מכונות מזון צריכות להשתמש בציפוי אלקטרוני בעובי ציפוי של לפחות 8 מיקרון. לבעלי צרכי פיזור חום, יעובדו חורי פיזור חום על החישורים. בשלב זה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לפעור קצוות החורים כדי למנוע שריטה של ​​החגורה במהלך הפעולה. בשלב בדיקת האיכות הסופית, בנוסף לבדיקת מימדים חוזרת, נדרשת גם בדיקת קשיות. בודק קשיות של Brinell משמש לסימון נקודות על חישוק הגלגל כדי להבטיח עמידה בתקן HB180-220.
לפני האריזה, כל רצועת גומי צריכה להיות מצופה בשמן נגד חלודה ולעטוף בנפרד בניילון בועות. בעת אחסון סחורה במחסן לפי סיווג הזמנה, אין לערום מוצרים מאותו מפרט ביותר מחמש שכבות למניעת עיוות. יצרנים רבים משתמשים כעת בטכנולוגיית יציקת קצף שאבדה, שיכולה לייצר מבני חישור מורכבים יותר, אך עלות התבנית גבוהה בכ-30% מאשר תבניות חול מסורתיות.

תגיות פופולריות: אלמת חגורת גומי, סין, ספקים, יצרנים, מפעל, מותאם אישית, סיטונאי, למכירה, תוצרת סין